စိတ်ကြိုက်ရွှေရောင် PCB ဘုတ်အဖွဲ့ FR4 Rigid Multilayer PCB ထုတ်လုပ်ခြင်း။
အခြေခံအချက်အလက်
| မော်ဒယ်နံပါတ်။ | PCB-A14 |
| သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအထုပ် | ဖုန်စုပ်ထုပ်ပိုးခြင်း။ |
| အောင်လက်မှတ် | UL၊ISO9001&ISO14001၊RoHS |
| လျှောက်လွှာ | လူသုံးလျှပ်စစ်ပစ္စည်း |
| အနိမ့်ဆုံး နေရာ/လိုင်း | 0.075mm/3mil |
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | တစ်လ 50,000 sqm |
| HS ကုဒ် | ၈၅၃၄၀၀၉၀၀ |
| မူလ | တရုတ်ပြည်တွင်ပြုလုပ်သည် |
ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
FR4 PCB မိတ်ဆက်
FR ဆိုသည်မှာ "မီးမလောင်အောင်၊" FR-4 (သို့မဟုတ် FR4) သည် ဖန်-အားဖြည့်ထားသော epoxy laminate ပစ္စည်းအတွက် NEMA အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးအလွှာတစ်ခုဖြစ်စေသည့် epoxy resin binder ပါရှိသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၊ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်တွင်။
FR4 PCB ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ
FR-4 ပစ္စည်းသည် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များကို အကျိုးပြုနိုင်သည့် အံ့ဖွယ်အရည်အသွေးများစွာကြောင့် လူကြိုက်များသည်။တတ်နိုင်၍ အလုပ်လုပ်ရလွယ်ကူသည့်အပြင်၊ ၎င်းသည် အလွန်မြင့်မားသော dielectric strength ရှိသော လျှပ်စစ် insulator တစ်ခုဖြစ်သည်။ထို့အပြင် ၎င်းသည် တာရှည်ခံ၊ အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပေါ့ပါးသည်။
FR-4 သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်တည်ငြိမ်မှုအတွက် အများအားဖြင့် လူကြိုက်များသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ဤပစ္စည်းသည် ကျယ်ပြန့်သောအကျိုးကျေးဇူးများပါဝင်ပြီး အထူနှင့်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့်ရရှိနိုင်သော်လည်း၊ အထူးသဖြင့် RF နှင့် မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်ဒီဇိုင်းများကဲ့သို့သော ကြိမ်နှုန်းမြင့်အပလီကေးရှင်းများအားလုံးအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။
နှစ်ထပ် PCBs ဖွဲ့စည်းပုံ
နှစ်ထပ် PCB များသည် အသုံးအများဆုံး PCB အမျိုးအစားဖြစ်နိုင်သည်။ဘုတ်၏တစ်ဖက်တွင်လျှပ်ကူးနိုင်သောအလွှာပါရှိသော single layer PCB များနှင့်မတူဘဲ၊ Double Sided PCB သည်ဘုတ်၏နှစ်ဖက်စလုံးတွင်လျှပ်ကူးနိုင်သောကြေးနီအလွှာပါရှိသည်။ဘုတ်၏တစ်ဖက်ရှိ အီလက်ထရွန်းနစ်ဆားကစ်များကို ဘုတ်ပြားမှတစ်ဆင့် တူးထားသောအပေါက်များအကူအညီဖြင့် ဘုတ်၏အခြားတစ်ဖက်တွင် ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။အပေါ်မှအောက်ခြေသို့လမ်းကြောင်းများကိုဖြတ်ကျော်နိုင်မှုသည်ဆားကစ်များကိုဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင်ဆားကစ်ဒီဇိုင်နာ၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကိုတိုးစေပြီးဆားကစ်သိပ်သည်းဆကိုအလွန်တိုးမြင့်စေသည်။
Multi-layer PCB ဖွဲ့စည်းပုံ
Multilayer PCBs များသည် တစ်ဖက်သတ်ဘုတ်များတွင်မြင်ရသည့် ထိပ်နှင့်အောက်ခြေအလွှာများထက် အပိုထပ်ဆောင်းအလွှာများကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် PCB ဒီဇိုင်းများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် သိပ်သည်းဆကို ပိုမိုတိုးပွားစေသည်။Multilayer PCB များကို အမျိုးမျိုးသော အလွှာများကို ထုပ်ပိုးခြင်းဖြင့် တည်ဆောက်ထားပါသည်။အတွင်းအလွှာများဖြစ်သည့် ပုံမှန်အားဖြင့် နှစ်ထပ်ဆားကစ်ဘုတ်များကို အပြင်အလွှာအတွက် ကြေးနီသတ္တုပြားများကြားနှင့် ကြားတွင် လျှပ်ကာအလွှာများဖြင့် စီထားသည်။ဘုတ်ပြားမှတဆင့် တူးထားသော အပေါက်များ (vias) သည် ဘုတ်၏ မတူညီသော အလွှာများနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးမည်ဖြစ်သည်။
ABIS တွင် အစေးထွက်ပစ္စည်းသည် ဘယ်ကလာသနည်း။
အများစုမှာ 2013 မှ 2017 ခုနှစ်အထိ အရောင်းပမာဏအရ ကမ္ဘာ့ဒုတိယအကြီးဆုံး CCL ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ခဲ့သည့် Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH) မှဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 2006 ခုနှစ်မှစတင်၍ ရေရှည်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုဆက်ဆံရေးကို ထူထောင်ခဲ့သည်။ FR4 အစေးပစ္စည်း၊ (Model S1000-2၊ S1141၊ S1165၊ S1600) ကို တစ်ခုတည်းနှင့် နှစ်ဖက်မြင် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များအပြင် အလွှာပေါင်းစုံ ဘုတ်များ ပြုလုပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ဤတွင် သင့်ရည်ညွှန်းချက်အတွက် အသေးစိတ်အချက်အလက်များ ထွက်ပေါ်လာပါသည်။
FR-4 အတွက်- Sheng Yi၊ King Board၊ Nan Ya၊ Polycard၊ ITEQ၊ ISOLA
CEM-1 နှင့် CEM 3 အတွက်- Sheng Yi၊ King Board
High Frequency အတွက် : Sheng Yi
UV Cure အတွက်- Tamura၊ Chang Xing (* ရရှိနိုင်သောအရောင် : အစိမ်းရောင်) တစ်ဖက်အတွက် Solder
အရည်အတွက် ဓာတ်ပုံ- Tao Yang, Resist (စိုစွတ်ရုပ်ရှင်)
Chuan Yu (*ရရှိနိုင်သောအရောင်များ : အဖြူရောင်၊ စိတ်ကူးယဉ်နိုင်သော အဝါရောင်၊ ခရမ်းရောင်၊ အနီရောင်၊ အပြာ၊ အစိမ်း၊ အနက်)
နည်းပညာနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်
ABIS သည် CEM-1/CEM-3၊ PI၊ High Tg၊ Rogers၊ PTEF၊ Alu/Cu Base စသည်တို့ကဲ့သို့သော တောင့်တင်းသော PCB အတွက် အထူးပစ္စည်းများ ပြုလုပ်ရာတွင် အတွေ့အကြုံရှိခဲ့ပါသည်။ အောက်တွင် FYI ၏ အကျဉ်းချုပ်ဖြစ်ပါသည်။
| ကုသိုလ်ကံ | ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် |
| အလွှာအရေအတွက်များ | အလွှာ 1-20 |
| ပစ္စည်း | FR-4၊ CEM-1/CEM-3၊ PI၊ High Tg၊ Rogers၊ PTEF၊ Alu/Cu Base စသည်တို့ |
| ဘုတ်ထူ | 0.10mm-8.00mm |
| အများဆုံးအရွယ်အစား | 600mmX1200mm |
| Board Outline Tolerance | +0.10mm |
| အထူခံနိုင်ရည် (t≥0.8mm) | ±8% |
| အထူခံနိုင်ရည် (t<0.8mm) | ±10% |
| လျှပ်ကာအလွှာအထူ | 0.075mm--5.00mm |
| အနိမ့်ဆုံးလိုင်း | 0.075mm |
| အနည်းဆုံး နေရာ | 0.075mm |
| Layer က Copper Thickness ထွက်လာတယ်။ | 18um--350um |
| အတွင်းအလွှာ ကြေးနီအထူ | 17um--175um |
| တူးဖော်ခြင်းအပေါက် (စက်မှု) | 0.15mm--6.35mm |
| Finish Hole (စက်မှု) | 0.10mm-6.30mm |
| အချင်း ခံနိုင်ရည် (စက်မှု) | 0.05mm |
| မှတ်ပုံတင်ခြင်း (စက်မှု) | 0.075mm |
| အချိုးအစား | ၁၆:၁ |
| Solder Mask အမျိုးအစား | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask အကျယ် | 0.075mm |
| မီနီ။Solder Mask ရှင်းလင်းခြင်း။ | 0.05mm |
| Plug Hole Diameter | 0.25mm--0.60mm |
| Impedance ထိန်းချုပ်မှု Tolerance | ±10% |
| မျက်နှာပြင်အချော/ကုသမှု | HASL၊ ENIG၊ Chem၊ Tin၊ Flash Gold၊ OSP၊ Gold Finger |
PCB ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
လုပ်ငန်းစဉ်သည် မည်သည့် PCB ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲလ် / CAD Tool (Proteus၊ Eagle၊ သို့မဟုတ် CAD) ကို အသုံးပြု၍ PCB ၏ Layout ကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းဖြင့် စတင်သည်။
ကျန်အဆင့်အားလုံးသည် တောင့်တင်းသော ပရင့်ထုတ်ထားသော Circuit Board ၏ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး Single Sided PCB သို့မဟုတ် Double Sided PCB သို့မဟုတ် Multi-layer PCB နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။
Q/T ပို့ဆောင်ချိန်
| အမျိုးအစား | အမြန်ဆုံးပို့ဆောင်ချိန် | ပုံမှန်ပို့ဆောင်ချိန် |
| နှစ်ဘက် | ၂၄ နာရီ | ၁၂၀ နာရီ |
| 4 အလွှာ | ၄၈ နာရီ | ၁၇၂ နာရီ |
| 6 အလွှာ | ၇၂ နာရီ | ၁၉၂ နာရီ |
| 8 အလွှာ | ၉၆ နာရီ | ၂၁၂ နာရီ |
| 10 အလွှာ | ၁၂၀ နာရီ | ၂၆၈ နာရီ |
| 12 အလွှာ | ၁၂၀ နာရီ | 280 နာရီ |
| 14 အလွှာ | ၁၄၄ နာရီ | ၂၉၂ နာရီ |
| 16-20 အလွှာ | သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။ | |
| အလွှာ 20 အထက် | သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။ | |
ABIS သည် FR4 PCBS ကို ထိန်းချုပ်ရန် ရွှေ့သည်။
အပေါက်ဘိတ်
အပျက်အစီးများကို ဂရုတစိုက်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် တူးသည့်စက်ပါရာမီတာများကို ချိန်ညှိခြင်း- ကြေးနီဖြင့်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ၊ ABIS သည် အပျက်အစီးများ၊ မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် epoxy လိမ်းကျံခြင်းကိုဖယ်ရှားရန် ပြုပြင်ထားသော FR4 PCB ပေါ်ရှိ အပေါက်များအားလုံးကို အထူးဂရုပြုပါသည်။ .ထို့အပြင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အစောပိုင်းတွင်၊ drill machine parameters များကိုတိကျစွာချိန်ညှိထားသည်။
မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်း။
ဂရုတစိုက် Deburring- ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံရှိ နည်းပညာသမားများသည် ဆိုးရွားသောရလဒ်များကို ရှောင်ရှားရန် တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းမှာ အထူးကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်ကြောင်းကို ကြိုတင်မျှော်မှန်းပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဂရုတစိုက်နှင့် မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေရန် သင့်လျော်သောခြေလှမ်းများကို လုပ်ဆောင်ရန် အချိန်မီသိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုနှုန်းများ
အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများနှင့် ဆက်ဆံရာတွင် ကျင့်သားရလာသော ABIS သည် ပေါင်းစပ်မှုအား သင့်လျော်ကြောင်း သေချာစေရန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ထို့နောက် CTE ၏ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှု (အပူချဲ့ခြင်း၏ဖော်ကိန်း) ကိုထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် CTE နိမ့်သည်နှင့် အတွင်းပိုင်းအလွှာ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်စေသော ကြေးနီကို ထပ်ခါတလဲလဲဆွဲထုတ်ခြင်းမှ ပျက်ကွက်နိုင်ခြေနည်းပါးလေဖြစ်သည်။
အတိုင်းအတာ
ABIS ထိန်းချုပ်မှု သည် အလွှာများ လည်ပတ်မှု ပြီးဆုံးပြီးနောက် အလွှာများ ၏ ဒီဇိုင်းအတိုင်း အတိုင်းအတာသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေရန် ဤဆုံးရှုံးမှုကို မျှော်မှန်းထားသည့် ရာခိုင်နှုန်းများဖြင့် အတိုင်းအတာဖြင့် ချဲ့ထွင်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ အတွင်းပိုင်းစာရင်းအင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုဒေတာနှင့် ပေါင်းစပ် laminate ထုတ်လုပ်သူ၏ အခြေခံစကေးချဲ့ခြင်း အကြံပြုချက်များကို အသုံးပြုကာ၊ ထိုအထူးသဖြင့် ထုတ်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်အတွင်း အချိန်နှင့်အမျှ တသမတ်တည်းဖြစ်မည့် စကေးအချက်များကို ခေါ်ဆိုရန်။
စက်ချုပ်ခြင်း။
သင်၏ PCB ကိုတည်ဆောက်ရန်အချိန်ရောက်လာသောအခါ၊ ABIS သည် သင်ရွေးချယ်သောပထမဆုံးအကြိမ်တွင် ၎င်းကိုမှန်ကန်စွာထုတ်လုပ်ရန် မှန်ကန်သောကိရိယာနှင့် အတွေ့အကြုံရှိကြောင်း သေချာပါစေ။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
BIS သည် အလူမီနီယံ PCB ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသလား။
ကုန်ကြမ်းများကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်-99.9% အထက်တွင် ဝင်လာသော ပစ္စည်းများ၏ ဖြတ်သန်းနှုန်း။အစုလိုက်အပြုံလိုက် ငြင်းပယ်မှုနှုန်းသည် 0.01% အောက်တွင် ရှိနေသည်။
ကြေးနီကပ်ခြင်းအား ထိန်းချုပ်ထားသည်-အလူမီနီယမ် PCB များတွင်အသုံးပြုသော ကြေးနီသတ္တုပြားသည် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုထူပါသည်။ကြေးနီသတ္တုပါးသည် 3oz ကျော်ပါက၊ ထွင်းထုခြင်းသည် အကျယ်လျော်ကြေးပေးရန် လိုအပ်သည်။ဂျာမနီနိုင်ငံမှ တင်သွင်းသော မြင့်မားသော တိကျသော စက်ကိရိယာများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ ထိန်းချုပ်နိုင်သော မိနစ်အကျယ်/နေရာလွတ်သည် 0.01 မီလီမီတာသို့ ရောက်ရှိပါသည်။ခြစ်ထုတ်ပြီးနောက် ခြေရာခံအကျယ်ကို လျော်ကြေးပေးခြင်းကို တိကျစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ပါမည်။
အရည်အသွေးမြင့် Solder Mask ပုံနှိပ်ခြင်းကျွန်ုပ်တို့အားလုံးသိကြသည့်အတိုင်း၊ ကြေးနီထူသောကြောင့် အလူမီနီယမ် PCB ၏ဂဟေမျက်နှာဖုံးပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အခက်အခဲရှိသည်။အကြောင်းမှာ ခြေရာခံကြေးနီသည် ထူလွန်းပါက၊ ထွင်းထုထားသောပုံသည် ခြေရာခံမျက်နှာပြင်နှင့် အောက်ခံဘုတ်နှင့် ဂဟေမာဖုံးပုံနှိပ်ခြင်းကြားတွင် ကြီးမားသော ကွာခြားချက်ရှိမည် ဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ဂဟေဆော်ဆီ၏ အမြင့်ဆုံးစံချိန်စံညွှန်းဖြစ်သည့် တစ်ကြိမ်မှ နှစ်ကြိမ်တိုင် ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာဖုံးပုံနှိပ်ခြင်းအထိ တွန်းအားပေးပါသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လျှပ်စစ်အား လျော့ချခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်၊ စက်တူးဖော်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် v-scoring စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်များ၏ ထုထည်နည်းသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လျှပ်စစ်ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကြိတ်စက်ကို ဦးစားပေး အသုံးပြုပါသည်။ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တူးဖော်မှုဘောင်များကို ချိန်ညှိကာ burr ထွက်လာခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အထူးဂရုပြုပါသည်။
လက်မှတ်
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
12 နာရီအတွင်းစစ်ဆေးခဲ့သည်။အင်ဂျင်နီယာ၏မေးခွန်းနှင့် အလုပ်ဖိုင်ကို စစ်ဆေးပြီးသည်နှင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုကို စတင်ပါမည်။
ISO9001၊ ISO14001၊ UL USA & USA Canada၊ IFA16949၊ SGS၊ RoHS အစီရင်ခံစာ။
ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးကို အာမခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
က) အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း။
b) Flying probe၊ fixture tool
ဂ) Impedance ထိန်းချုပ်မှု
ဃ) Solder-စွမ်းရည်ကို ထောက်လှမ်းခြင်း။
e) ဒစ်ဂျစ်တယ် metallo graghic အဏုကြည့်
f), AOI (အလိုအလျောက် အလင်းစစ်ဆေးခြင်း)
မဟုတ်ဘူး၊ ငါတို့ မလုပ်နိုင်ဘူး။လက်ခံပုံဖိုင်တွေ မရှိဘူးဆိုရင်တော့.ဂျာဘာဖိုင်ကို ကော်ပီကူးယူရန် နမူနာပေးပို့နိုင်ပါသလား။
PCB & PCBA မိတ္တူလုပ်ငန်းစဉ်-
အချိန်မှန်ပို့ဆောင်မှုနှုန်းသည် 95% ထက်ပိုသည်
က) ရှေ့ပြေးပုံစံ PCB အတွက် 24 နာရီ အမြန်အလှည့်
b) 4-8 အလွှာရှေ့ပြေး PCB အတွက် 48 နာရီ
c) quotation အတွက် 1 နာရီ
ဃ) အင်ဂျင်နီယာမေးခွန်း/တိုင်ကြားချက် တုံ့ပြန်ချက်အတွက် ၂ နာရီ
e) နည်းပညာပံ့ပိုးမှု/အမှာစာဝန်ဆောင်မှု/ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် 7-24 နာရီ
ABIS တွင် PCB သို့မဟုတ် PCBA အတွက် MOQ သတ်မှတ်ချက်များ မရှိပါ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် နှစ်စဉ်နှစ်တိုင်း ပြပွဲများတွင် ပါဝင်လေ့ရှိပြီး၊ကုန်စည်ပြပွဲ Electronica2023 ခုနှစ် ဧပြီလ ရက်စွဲပါ ရုရှားနိုင်ငံရှိ &ElectronTechExpo။ သင်၏လည်ပတ်မှုကို စောင့်မျှော်ကြည့်ရှုပါ။
ABLS သည် 100% အမြင်အာရုံနှင့် AOl စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သည့်အပြင် လျှပ်စစ်စစ်ဆေးမှု၊ ဗို့အားမြင့်စမ်းသပ်ခြင်း၊ impedance ထိန်းချုပ်မှုစမ်းသပ်ခြင်း၊ မိုက်ခရိုခွဲမွေးခြင်း၊ အပူလှိုင်းစမ်းသပ်ခြင်း၊ ဂဟေစမ်းသပ်ခြင်း၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုစမ်းသပ်ခြင်း၊ insulating resistance စမ်းသပ်ခြင်း၊ ionic cleanliness test နှင့် PCBA Functional testing တို့ကို လုပ်ဆောင်သည်။
က) 1 နာရီ quotation
b) တိုင်ကြားချက် တုံ့ပြန်ချက် ၂ နာရီ
ဂ) 7*24 နာရီ နည်းပညာပံ့ပိုးမှု
ဃ) 7*24 အော်ဒါဝန်ဆောင်မှု
e) 7*24 နာရီ ပို့ဆောင်ပေးသည်။
f) 7*24 ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်သည်။
| ရောင်းအားပြင်းထုတ်ကုန်များ၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် | |
| Double Side/ Multilayer PCB အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲ | အလူမီနီယံ PCB အလုပ်ရုံ |
| နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည် | နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည် |
| ကုန်ကြမ်း- CEM-1၊ CEM-3၊ FR-4(High TG), Rogers, TELFON | ကုန်ကြမ်း: အလူမီနီယမ်အခြေခံ, ကြေးနီအခြေခံ |
| အလွှာ- 1 အလွှာမှ အလွှာ 20 | အလွှာ- 1 အလွှာနှင့် 2 အလွှာ |
| အနည်းဆုံး လိုင်းအကျယ်/နေရာလွတ်- 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | အနည်းဆုံး လိုင်းအကျယ်/နေရာလွတ်- 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
| အနည်းဆုံးအပေါက်အရွယ်အစား- 0.1 မီလီမီတာ(တူးထားသောအပေါက်) | မင်းအပေါက်အရွယ်အစား: 12mil (0.3mm) |
| မက်တယ်။ဘုတ်အရွယ်အစား: 1200mm* 600mm | အများဆုံး ဘုတ်အရွယ်အစား- 1200mm*560mm(47လက်မ*22လက်မ) |
| အချောဘုတ်အထူ: 0.2mm- 6.0mm | အချောဘုတ်အထူ: 0.3 ~ 5mm |
| ကြေးနီသတ္တုပါးအထူ- 18um ~ 280um (0.5oz~8oz) | ကြေးနီသတ္တုပါးအထူ- 35um ~ 210um (1oz~6oz) |
| NPTH အပေါက် ခံနိုင်ရည်- +/-0.075mm၊ PTH အပေါက် ခံနိုင်ရည်- +/-0.05mm | အပေါက်အနေအထားသည်းခံမှု- +/-0.05mm |
| Outline ခံနိုင်ရည်- +/-0.13mm | လမ်းကြောင်းကောက်ကြောင်းသည်းခံမှု- +/ 0.15mm;ဖောက်ခြင်းကောက်ကြောင်းခံနိုင်ရည်-+/ 0.1 မီလီမီတာ |
| မျက်နှာပြင်အချောထည်- ခဲ-မပါသော HASL၊ နှစ်မြှုပ်ရွှေ(ENIG)၊ နှစ်မြှုပ်ထားသောငွေ၊ OSP၊ ရွှေရောင်၊ ရွှေလက်ချောင်း၊ ကာဗွန် INK။ | မျက်နှာပြင်အချောထည်- ခဲအခမဲ့ HASL၊ နှစ်မြှုပ်ရွှေ(ENIG)၊ နှစ်မြှုပ်ထားသော ငွေ၊ OSP စသည်တို့ |
| Impedance ထိန်းချုပ်မှု သည်းခံနိုင်မှု- +/-10% | အထူခံနိုင်ရည်ရှိရန်- +/- 0.1mm |
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်- တစ်လလျှင် 50,000 စတုရန်းမီတာ | MC PCB ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်- 10,000 စတုရန်းမီတာ/လ |
